匯創(chuàng)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)云平臺解決方案結(jié)合了最先進(jìn)的 物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、傳感器、自動控制等，在瀏覽器或手機(jī)客戶端實(shí)時(shí)顯示所有已連網(wǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí) 運(yùn)行情況，同時(shí)通過大數(shù)據(jù)分析，對鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為設(shè)備運(yùn)維、售后服務(wù)、設(shè)備升級、 故障報(bào)警故障排查等方面提供有力支持。
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本系統(tǒng)及無線通訊技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、 自動控制技術(shù)等于一身，有效地解決了傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)人工粗框式管理方式帶來的弊端，使控制參數(shù)等數(shù)據(jù)可以不受地域限制 及時(shí)的傳回到監(jiān)控中心，從而方便判斷及排除故障，大大排除設(shè)備使用單位故障等待時(shí)間和損失，減少設(shè)備運(yùn)營的售后成本， 提高供熱系統(tǒng)客戶的滿意度、提升了品牌價(jià)值。本系統(tǒng)是信息產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè)相結(jié)合的產(chǎn)物，對傳統(tǒng)管理手段和服務(wù)模式 是一種顛覆性的革命，將大大提高供熱系統(tǒng)的信息化進(jìn)程。
實(shí)現(xiàn)對工業(yè)鍋爐的智能識別、監(jiān)控和管理，形成集鍋爐在線能耗診斷、遠(yuǎn)程動態(tài)監(jiān)測于一體的鍋爐檢測和監(jiān)測完備體系； 以更加精細(xì)和動態(tài)的方式管理管理鍋爐，達(dá)到“智慧”狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)鍋爐的安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等一體化管理。
為鍋爐安全節(jié)能監(jiān)管和政策制定提供可靠依據(jù)，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)政府監(jiān)管部門、使用單位、制造單位和節(jié)能服務(wù)機(jī)構(gòu) 四個(gè)層面的信息共享。
隨著入網(wǎng)裝置數(shù)量的增多，其數(shù)據(jù)收集量將更廣、更具代表性，對鍋爐的橫向數(shù)據(jù)和縱向數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有利于政府、 科研機(jī)構(gòu)、環(huán)保監(jiān)督單位、鍋爐制造單位進(jìn)行研究，實(shí)現(xiàn)鍋爐的集中檢測，推進(jìn)精細(xì)化管理，提升鍋爐的運(yùn)行效率， 實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保低碳、安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
GPRS數(shù)據(jù)采集傳輸終端集溫度采集、分析、處理、上傳等功能于一身，把從溫度傳感器獲取的數(shù)據(jù)經(jīng)過分析后 打包并以TCP/IP協(xié)議上傳到遠(yuǎn)程的監(jiān)控中心?？梢栽O(shè)定采集時(shí)間、不同時(shí)段采集時(shí)間間隔。
能夠?qū)崟r(shí)保存GPRS數(shù)據(jù)采集傳輸終端傳回的鍋爐運(yùn)行參數(shù)，把整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)所有采集點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)一并保存起來。 服務(wù)器的軟件平臺采用Microsoft公司開發(fā)的大型關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
監(jiān)控中心上運(yùn)行的是一套c/s結(jié)構(gòu)的監(jiān)控軟件系統(tǒng)，它能完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)視、歷史數(shù)據(jù)曲線分析、 歷史報(bào)表與實(shí)時(shí)報(bào)表顯示、硬件檢測、曲線分析、自動報(bào)警和報(bào)警記錄分析等功能。
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